膨胀合金4J29特殊应用概述、物理性能

  对 4j29 的性能要求提高外， 对其表面上的质量的要求慢慢的升高， 为了适应市场要求， 依据自己的设备条件， 精密合金冷轧带钢厂摸索出了一套 4j29 定膨胀合金轧制工艺制度， 产品质量满足了市场的需要。

  4J29合金又称可伐(Kovar)合金。该合金在20～450℃具有与硅硼硬玻璃相近的线线胀系数，居里点较高，并有良好的低温组织稳定性。合金的氧化膜致密，能很好地被玻璃浸润。且不与汞作用，适合在含汞放电的仪表中使用。是电真空器件主要密封结构材料。

  膨胀合金 4j29 具有在-70℃至焊接温度之间为单相奥氏体组织，马氏体转变温度 ms 低于-70℃， 合金不含有易挥发的杂质元素， 封接后在真空度状态不影响真空度， 有良好的冲压、 焊接性能， 氧化处理后生成致密的氧化膜和基体结合牢固的特性， 因此在电子工业及电真空工业中得到普遍应用。 硬玻璃封接膨胀合金 4j29 在膨胀合金生产中产量为最大。

  精密合金冷轧带钢厂生产线主要由以下设备组成： 半连续式重油加热炉、 四辊可逆热轧机、 8. 2m2 台车炉、 修磨机、 氨分解连续光亮退火机组、 四辊可逆冷轧机、 十二辊可逆冷式轧机、 滚铣机、 分剪机。

  标准规定的线胀系数及低温组织稳定性的性能检验试样，在氢气气氛中加热至900℃±20℃,保温1h，再加热至1100℃±20℃，保温15min，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出炉。

  厚度≥1. 0mm 的冷态带钢， 简要工艺流程： 热轧开坯→热处理→酸洗→修磨精整→四辊可逆冷轧机冷初轧→连续炉光亮退火→滚铣刷料→四辊可逆冷轧机冷精轧→剪边分条。 厚度≤1. 0mm 的软钛钢带， 冷轧卷剪边→连续炉光亮退火→滚铣刷料→十二辊可逆冷式轧机→连续炉光亮退火→剪边分条→检验→包装入库。

  4J29合金在较宽的温度范围(-80~450℃)内膨胀系数与硬玻璃的膨胀系数相近，在电真空工业中，用来与硬玻璃封接制造高气密性元器件，也可以和陶瓷封接。

  工作辊表面粗糙度越小、 越光洁， 则钢带表面粗糙度越小。冷轧膨胀合金 4j29 轧辊材质采用滚动轴承 9cr2， 为了获得高质量表面的带材， 要求轧辊表面有最高的光洁度。 一般工作辊为ra=0. 025~0. 100μ m， 支撑辊为 ra=0. 100~0. 40μ m。 工作辊硬度为hrc63~67， 支撑辊硬度为 hrc58~62。 为减少从支撑辊表面传给工作辊的各种缺陷， 一般支撑辊硬度比工作辊低 15~20%。 另外， 同一根轧辊的硬度差应小于 2hrc。

  4J29合金是国际通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。经航空工厂经常使用，稳定性很高。大多数都用在电真空元器件如发射管、振荡管、引燃管、磁控管、晶体管、密封插头、继电器、集成电路的引出线、底盘、外壳、支架等的玻璃封接。在应用中应使选用的玻璃与合金的膨胀系数相匹配。依据使用温度严格检验其低温组织稳定性。在工艺流程中应进行适当的热处理，以保证材料具备良好的深冲引伸性能。当使用锻材时应严格检验其气密性。

  热轧开坯工序由半连续式重油加热炉、 四辊可逆热轧带坯机组成。带坯加热工艺制度： 4j29 入炉温度＜800℃， 加热温度 1180~1200℃，预热时间 30~40min， 保温时间＜10min， 开轧温度＞1160℃，终轧温度＞900℃， 终轧后空冷。