二期技改敞开！贵州这家企业估计可年产欧松板40万立方米！

  眼下，作为我国西南地区仅有一家以马尾松为质料出产OSB板材（定向结构刨花板）的企业——剑河县天然生成祥木材人机一体化智能系统有限公司正在发动二期技改工程，经过对德国进口OSB出产线施行“绿色手术”，推进传统木材加工向人机一体化智能系统晋级。

  2024年9月，跟着剑河县天然生成祥木材智能制作有限公司的首板成功下线，这条在剑河工业园区内沉寂多年的OSB出产线再次勃发生机，推进着剑河县的木材加工工业向现代智能制作跨进。在“大展宏图”之时，企业以有备无患的工业晋级思路，敞开了一场“刀刃向内”的技术改造。

  “企业开展它就要跟着商场改变而动，尽管它是德国出产线是十分先进的设备，可是它是10年前的设备，这个设备更新换代是十分快的，咱们为了能够满意商场新的需求，要针对设备做技术改造。”剑河县天然生成祥木材智能制作有限公司副总经理邢航说。

  即便是一家木材加工标杆企业，当老设备遇上新需求，技改也将势在必行。在二工段刨片仓改造点，邢航指着原有的设备向记者介绍道：“这是咱们一个改造要点，本来这个工艺装备，它对咱们现在这个刨片形状，它就出不来料，整个出产就不正常，这样的话咱们要‘动大手术’，原始工艺悉数都要撤除，然后从头上一套系统，改造完之后咱们这个产量就能进步10%。”

  此次技改主要从提质、增产、降耗三方面，要点对OSB主出产线的废料收回系统、新建湿料刨花仓、外购湿料刨花仓以及二工段刨片仓等四大要害板块进行。现在，除石上料机、撕碎机、热能中心等要害设备改造已基本完结，整个技术改造工程已完结30%。

  “小技改，大效益，比如说咱们质料的收回使用，增加了10%的干料收回这一块，也是几千万元的收回效益，实际上便是花少的钱，到达了很大的效益。”邢航表明，此次技改经过设备更新—工艺优化—动力适配的闭环，完结质量进步—本钱下降—产量增加的协同效应。旧设备“动手术”每道工序都是在做降本增效文章，让老出产线勃发新动能。

  让每一棵木材的价值**化是企业的终极目标。现在，企业具有林克制材、OSB刨花板、木结构屋三条彼此支撑的出产线，形成了一个闭环的工业系统：优质原木被加工成高价值的板屋构件，边角料和小径材则作为OSB板材的质料，而碎屑则被收回制成生物质燃料。这种“吃干榨净”、把原材使用到极致的绿色循环形式使得企业每立方米木材的价值从2000元跃升至8000-10000元，真实激活了“木”字经济的无限潜力。

  “就未来的技改，在咱们日程上还有好几项，比如说复合贴片、集成材、二工段改造这块，咱们也是力求在一年之内做好做完。经过这一些技改，咱们公司的整个产能就能进步30%以上。”邢航激动地说。

  先进的智能化出产形式充沛释放了企业的出产生机。自投产以来仅短短六个月，该企业已完结产量近1亿元。据了解，企业完结二期技改和扩能后，企业估计可到达年产欧松板40万立方米，装配式木结构资料20万立方米，实木锯材18万立方米，估计完结总产量6亿元。

  【记者手记】本年的政府工作报告理解精确地提出，要量体裁衣开展新质出产力，加速建造现代化工业系统。从“制作”到“智造”，剑河县天然生成祥木材智能制作公司的转型晋级之路，正是传统工业向新质出产力跃迁：用技改打通循环经济堵点，以智能化激活存量财物。当老设备开端“算环保账”“抠本钱账”，山区工业高水平开展的宏伟蓝图便有了详细而生动的实践事例。